pe防腐钢管由两大部分组成，母材和防腐涂层。其中母材可以是无缝钢管、螺旋钢管或直缝钢三种之中的一种。而作为防腐涂层，具体来说是聚乙烯(3PE)防腐涂层，分为三层：
　　底层：环氧粉末(FBE>100um)
　　中间层：胶粘剂(AD)170～250um
　　外表层：聚乙烯(PE)2.5～3.7mm
　　环氧粉末层（FBE大于100Um）
　　环氧粉末层采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜，涂装时充分熔化流动，流平覆盖于钢管表面，与基材间没有空隙，完全紧密结合，且在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联形成连续的热固性聚合物，和钢管形成某种程度的化学键。环氧粉末层与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能。同时，与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
　　胶粘剂二层（AD）170-250um
　　胶粘剂指的是共聚物粘结剂，主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，形成良好的粘结。而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，这样就使得中间层与面层也能很好地粘结在一起。
　　聚乙烯三层（PE）2.5-3.7mm
　　聚乙烯外表层的能够保护管道不受机械的划损，当然也可以起到防腐作用。3pe防腐钢管的聚乙烯层与传统的聚乙烯防腐层的作用都相同。
　　三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层抗腐蚀性好、抗水气渗透性好、力学性能好，对管道的寿命起着决定性的作用。而正是因为防腐涂层的这些优势，才使得3pe防腐钢管用得到广泛应用。

　　在实际操作中将三种材料混合为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层-3PE防腐钢管。
　　普通3pe防腐钢管的涂层厚度一般为2.0-2.2mm之间,
　　加强级3pe防腐钢管的涂层厚度为2.7-2.9mm之间,

近年来，tpep防腐钢管发展迅猛，渐渐在一些管道工程展露身手，在一些特定的环境中对防腐层的性能有特别要求的管道，在选择和使用上应区别对待。既然选择管道tpep防腐钢管，肯定有选择的好处，今天厚东小丁来聊一聊！
　　tpep防腐钢管
　　1、防腐保温管道
　　对于加热输送管道，采用保温和防腐的复合结构。底层作为防腐层，可选用环氧煤沥青、环氧底漆等，中间层用硬质聚氨酯泡沫塑料作隔热层，其中包覆高（中）密度的聚乙烯作为保护层。
　　2、水下管道
　　要求防腐层不仅能在水下（尤其是海水中）长时间稳定，还要确保在水流冲击下有可靠的抗蚀性及较高的机械强度。在穿越河流或海底管道敷设时采用较典型的防腐层结构是：在富新环氧底漆上涂敷聚烯烃热熔胶，或能粘合PE、PP材料的结合胶，外层是聚乙烯或聚丙烯的保护层
　　3、沼泽地区的管道
　　沼泽地段一般具有如下特点：土壤含水率高，在沼泽土中含有较多的矿物盐或有机物、酸、碱、盐等，因此可能发生细菌腐蚀。在全年各季度周围介质的情况变化激烈，土壤的膨胀收缩严重，故对沼泽地区防腐层的介电性及化学稳定性要求更高。一般防腐层由三层组成：层保证粘结及电绝缘性；二层为特殊的抗水层；三层为加重管道及保证机械强度的保护层。