底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。　据了解上世纪90年代初，我国的3PE防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国***条3PE防腐生产线后，3PE防腐技术国产化步伐加快，到目前为止，我国不仅能够自主开发生产3PE防腐设备和生产线，而且生产的设备和生产线还出口到国外，占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频加热技术、静电喷涂技术等都已达到国际先进水平。同时，3PE防腐技术中所有原材料也全部实现了国产化。环氧粉末以前是从美国进口，现在我国已能自主生产。以前胶黏剂大都是采用美国杜邦公司的产品，国内执行SY/T0413标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度

并且焊缝外观也是比较平整，光滑、能够满足对焊缝各种性能的需求。施工时候应该查看地下水和雨水是否接触过管道，若水接触到管道后该把管道外套做干燥处理。在安装管材的同时，应该做到轻装轻放、禁止撞击和坠落。保温管道的保温层禁止和燃烧的火相碰撞，防止保温层被烧落。管材管件应该储存在相对比较平整的地面，整齐码放，码放的高度不要超过1.5米。环氧树脂防腐螺旋钢管价格算是比较适中的吧，防腐效果也是比较好的，工艺就是用一些防腐材料经过多重的处理来完成的，不同种类的防腐材料做防腐有不同防腐螺旋钢管质量和费用，那就应该根据保护钢管不同压力不同用途以及所处不同环境和输送不同物质综。环氧煤沥青防腐钢管底漆甲组分铁红色。乙组分黑色。